织物胀破强度仪（油和气合一）正确试验步骤

织物胀破强度仪（油和气合一）正确试验步骤

1. 试验步骤

8.1 样品在试验前,应按第7章规定在松驰状态下调湿。在试验过程中,保持试样在第7章中规定的

调湿和试验用大气中。

8.2 试验面积为50cm2(见6.5)。

注1:对大多数织物,特别是针织物,试验面积50cm2 是合适的。对具有低延伸的织物(根据经验或预试验),如产业用织物,推荐试验面积至少100cm2。当该条件不能满足或者不适合的情况下,如果双方协议,可使用6.5中的试验面积。 (注2:要求在相同试验面积下进行比较试验。) 

8.3 调节胀破仪的控制阀以使试样胀破的平均时间在(20±5)s之内。可能需要进行预试验来对控制阀进行准确设置。要记录试样从开始起拱到破裂时的胀破时间。

8.4 将试样放置在膜片上,使其处于平整无张力状态,避免在其平面内的变形。用夹持环夹紧试样,避免损伤,防止在试验中滑移。将扩胀度记录装置调整至零位,根据仪器的要求固定安全罩。对试样施加压力,直到其破裂。试样破坏后,关闭主气控制阀,记录胀破压力和胀破高度。如果试样的破裂接近夹持环的边缘,则记录该情况。试样在夹持线2mm 以内发生破裂时,应舍弃此次试验结果。在织物的不同部位进行试验,至少5次有效试验。如果双方同意,也可增加试验数量。

8.5 膜片压力的测定。采用与上述试验相同的试验面积以及相同的气压设置条件,在没有试样的条件下,膨胀膜片,直至达到有试样时的平均胀破高度。以此胀破压力作为“膜片压力”。

8.6 湿态试验。湿态试验的试样放在温度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三级水中浸渍1h,热带地区可使用 GB/T6529中规定的温度。也可用每升不超过1g的非离子湿润剂的水溶液代替三级水。将试样从液体中取出,放在吸水纸上吸去多余的水后,立即按8.2~8.5进行试验。